Skip to main content

Сбор сигналов и автоматическая диагностика

Полный pipeline обработки: от сырого аналогового сигнала на датчике до прогноза остаточного ресурса и автоматической заявки на ТОиР.

Сбор сырого сигнала

Пассер-В2 — вибрация

ПараметрЗначение
Частота дискретизациидо 100 кГц
Аналоговые входы8 × AI (0–5 В), ICP/IEPE
Приведённая погрешность±0,3%
Полоса пропусканиядо 51,2 кГц
Дискретные I/O2 DI (тахометр), 4 DO (защитные отключения)
Синхронная регистрацияПо всем каналам одновременно

Подробная спецификация: Пассер-В2

Пассер-Т — токовая диагностика

ПараметрЗначение
Частота дискретизациидо 50 кГц
КаналыТок и напряжение электродвигателей (3 фазы)
ПрименениеДиагностика дефектов ротора, эксцентриситета, межвитковых замыканий

Подробная спецификация: Пассер-Т

Режимы записи сырого сигнала

РежимОписание
Одиночная записьСнимок 2 с по запросу оператора
Циклическая записьНепрерывная запись с настраиваемым интервалом
Запись по тревогеАвтоматическая запись при превышении уставки

Сырые сигналы сохраняются в S3/MinIO для детального постанализа — спектры, орбитограммы, сравнение с эталоном.

Edge-обработка на Ларус

Ларус-10 и Ларус-100 выполняют основную обработку сигнала на Edge-уровне:

АлгоритмНазначение
FFTСпектральный анализ в реальном времени
Спектр огибающейОбнаружение высокочастотных дефектов подшипников
СКЗ, пик-фактор, эксцессИнтегральные показатели состояния
Кепстральный анализВыявление периодических модуляций
Компрессия данныхСжатие до 90% без потери диагностической информации
Store-and-forwardБуферизация при обрыве связи с сервером
Автономность

При потере связи с сервером Ларус продолжает сбор и обработку данных локально. После восстановления — автоматическая синхронизация накопленных данных.

Параметры вибрации

Три основных параметра, используемых в диагностике:

ПараметрЕдиницаПрименение
Виброускорением/с²Чувствителен к высокочастотным импульсам — дефекты подшипников, зубчатых зацеплений
Виброскоростьмм/сСтандартный показатель по ГОСТ 10816 — общий уровень вибрации
ВиброперемещениемкмНизкочастотные колебания — дисбаланс, несоосность

Подробнее о графиках и анализе: Диагностика в ЛиманИСУ

Автоматическая диагностика

Подшипники качения

Система автоматически рассчитывает и отслеживает характерные частоты дефектов подшипников:

ЧастотаДефектОписание
BPFOНаружное кольцоBall Pass Frequency Outer — удары тел качения по дорожке наружного кольца
BPFIВнутреннее кольцоBall Pass Frequency Inner — удары по дорожке внутреннего кольца
BSFТела каченияBall Spin Frequency — дефекты шариков/роликов
FTFСепараторFundamental Train Frequency — износ или деформация сепаратора

Для расчёта частот используется встроенный справочник подшипников с геометрическими параметрами (количество тел качения, углы контакта, диаметры).

Механические дефекты

ДефектДиагностический признак
ДисбалансПовышенная 1X гармоника (оборотная частота)
Расцентровка валовПовышенная 2X гармоника
Дефекты муфтКомбинации 1X и 2X с модуляцией
Ослабление крепленияСубгармоники (0,5X) и множественные гармоники

Электромагнитные дефекты

Диагностика электродвигателей через Пассер-Т:

ДефектМетод
Дефекты ротораАнализ токовых спектров
ЭксцентриситетХарактерные боковые полосы вокруг частоты питания
Межвитковые замыканияИзменение формы токовых спектров

Ударные импульсы

ПараметрОписание
Дефицит смазкиПовышенный уровень высокочастотных ударов
Раковины, сколыПериодические ударные импульсы с частотой BPFO/BPFI

Орбитограммы

Траектория оси вала в плоскости, перпендикулярной его оси (требуется два ортогональных датчика):

Форма орбитыВозможная причина
КруговаяДисбаланс
ЭллиптическаяНеуравновешенность + несоосность
Сложная, «восьмёрка»Перекос, люфт, неустойчивость подшипника

Подробнее об орбитограммах: Диагностика в ЛиманИСУ

ML-аналитика (Стрикс Atlas)

Серверный уровень ML-обработки для задач, выходящих за рамки классического спектрального анализа:

ФункцияОписание
Детектирование аномалийML-модели обнаруживают отклонения от нормального поведения, даже если абсолютные уровни в норме
Классификация дефектовАвтоматическое определение типа дефекта по совокупности признаков
Health IndexИнтегральная оценка состояния оборудования (0–100%)
Адаптивные порогиАвтоматическая корректировка уставок под текущий режим работы

Прогноз остаточного ресурса (RUL)

Прогнозирование Remaining Useful Life — ключевая функция для перехода от планового ТОиР к обслуживанию по состоянию.

КомпонентОписание
ТрендыХранение в ClickHouse за весь период эксплуатации
Линейная экстраполяцияДля равномерно развивающихся дефектов
Экспоненциальная модельДля ускоренной деградации (подшипники, кавитация)
РекомендацииАвтоматические рекомендации по срокам обслуживания
Интеграция с CMMSАвтозаявка ТОиР в ЛиманИСУ по ML-триггеру

Подробнее: Прогноз ресурса в ЛиманИСУ

Система уставок

Трёхуровневая система сигнализации, настраиваемая по каждому каналу и параметру:

УровеньДействие
ПредупреждениеУведомление оператору, запись в журнал
ОпасностьДискретный сигнал в АСУТП, уведомление ответственному
АварияСигнал аварийной остановки через DO, срочная заявка ТОиР

Для каждого канала в АСУТП передаются 4 дискретных сигнала по MODBUS RTU:

  • Неисправность линии связи
  • Общее состояние (норма / предупреждение / авария)
  • Дефицит смазки
  • Превышение уставки